Sound-Insulating Foam Laminating Machine

Ang XD-GY1600mm Sound-Insulating Foam Laminating Machine na ibinigay nitagagawa ng jundingda ay naka-target sa composite forming demand ng sound insulation foam at non-woven fabric materials. Iba sa single-layer lamination equipment, sinusuportahan ng modelong ito ang sabaysabay na pagsasama-sama ng dalawang layer ng non-woven fabric at isang layer ng sound insulation foam, na napagtatanto ang pinagsama-samang paghubog ng tatlong-layer na composite na materyales. Ang buong proseso ng produksyon ay ganap na awtomatiko nang walang manu-manong intermediate na paghawak, na epektibong nagpapabuti sa flatness at pagkakapare-pareho ng pagbubuklod ng mga natapos na materyales sa pagkakabukod ng tunog.

Intelligent Hot Melt Adhesive Machine

Ang kagamitan ay nilagyan ng na-upgrade na dual-pump hot melt glue system na may 4 na independiyenteng glue supply at reflux channels, na lumulutas sa mga problema ng hindi pantay na lokal na gluing at material degumming sa tradisyonal na composite machine. Sa dalawahang upper at lower heating design, tinitiyak nito ang matatag na pagkatunaw at pare-parehong pagtagos ng hot melt adhesive. Itinugma sa precision pressing rollers, pneumatic slitting knives at automatic cross-cutting device, ang makina ay maaaring awtomatikong maghiwa at gumulong ng mga materyales ayon sa itinakdang mga pamantayan ng haba, na may maayos na tapos na gilid na trimming at matatag na pag-igting ng materyal.

Dual-pump na disenyo

Prinsipyo sa Paggawa

Ang kagamitan ay gumagamit ng isang standard na tatlong-layer na composite na proseso ng pagbuo: Ang unang roll ng non-woven na tela ay sina-spray ng hot melt glue at dinadala sa pamamagitan ng mga transition wheels upang mag-bond ng sound insulation foam material. Pagkatapos ng pandiwang pantulong na pagpindot at paghubog, ito ay pinagsama sa pangalawang roll ng nakadikit na hindi pinagtagpi na tela. Ang pinagsamang tatlong-layer na materyal ay inihahatid ng pangalawang conveyor belt para sa precision pressing, fixed-size slitting at fixed-length cross-cutting. Sa wakas, ang mga natapos na produkto ay pinagsama sa pamamagitan ng single-arm surface friction rewinding system. Awtomatikong nakumpleto ng makina ang cross-cutting at discharging kapag naabot na ang itinakdang haba ng materyal, na napagtatanto ang ganap na closed-loop na awtomatikong produksyon.

Ang schematic diagram ay ipinapakita sa itaas.

Kumpletuhin ang Machine Configuration

Unwinding System:

2 set ng mga independent unwinding structures para sa upper at lower non-woven fabric, maximum unwinding diameter hanggang 1000mm; nilagyan ng 4 hollow stainless steel unwinding shaft (φ40mm*2000mm).

Sistema ng Paghahatid:

2 set ng PVC conveyor belt na may tukoy na 1800*2000mm, tinitiyak ang matatag na transportasyon ng materyal nang walang paglihis.

Composite Pressing Roller:

1 set ng composite roller, kabilang ang 1 upper silicone rubber roller at 1 lower steel roller (Ø290mm*1800mm), para sa pare-parehong lamination at walang wrinkling.

Pagpapakain at Pagpindot sa Roller:

Gumagamit ng upper silicone rubber at lower steel roller structure (Ø220mm*1800mm) upang matiyak ang flat material pressing effect.

Slitting Device:

Nilagyan ng 5 set ng pneumatic slitting knives at 1 piraso ng Ø60mm bearing steel hard roller para sa tumpak na fixed-width trimming.

Cross-Cutting Device:

1 set ng electric cross-cutting equipment na may 1.8m epektibong haba ng pagputol, na sumusuporta sa awtomatikong pagputol ng mga produkto na mas mababa sa 1700mm ang lapad.

Rewinding System:

1 set ng φ400*1800mm rubber-coated roller, na itinugma sa electromagnetic clutch at frequency conversion linkage para sa patuloy na pag-igting na awtomatikong rewinding.

Sistema ng Hot Melt Glue: 

2 set ng 50L hot melt adhesive machine na may kumpletong spray glue system, dual-pump design, 4-channel independent glue supply at reflux, dual upper at lower heating para magarantiya ang pare-parehong glue output.

Control System:

Xinjie PLC + frequency conversion integrated control, gear at chain transmission mechanism, na sumusuporta sa stepless speed regulation.

Mga Tampok ng Pangunahing Makina

Stable na 4-Channel Independent Glue Supply: Ang configuration ng dual-pump hot melt glue na may 4 na independent glue supply at reflux loops ay napagtatanto ang circulating glue supply, epektibong iniiwasan ang pag-iipon ng glue, pagkabara at hindi pantay na gluing, na tinitiyak ang pare-parehong adhesive coverage sa sound insulation foam at non-woven fabrics.

4-channel na supply ng pandikit

Precision Three-Layer Integrated Composite: Napagtatanto ang magkasabay na paglalamina ng mga double-sided na non-woven na tela at intermediate sound insulation foam. Tinitiyak ng dual heating structure ang buong adhesive curing, pagpapabuti ng composite fastness at pag-iwas sa degumming at layering ng mga natapos na materyales.

Pag-init sa itaas at ibaba

Awtomatikong Fixed-Length na Pagputol at Pag-rewinding:

Sinusuportahan ang customized na setting ng natapos na haba ng materyal. Awtomatikong pinuputol ng electric cross-cutting device ang mga materyales sa mga nakapirming laki, at ang frequency-conversion linked rewinding system ay nagpapanatili ng matatag na tensyon para sa maayos at pare-parehong natapos na mga roll.

High-Precision Pneumatic Slitting:

Maramihang set ng pneumatic slitting knives ang nakikipagtulungan sa bearing steel hard rollers upang makamit ang makinis na trimming nang walang burr, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng laki ng natapos na sound insulation materials.

Naaayos na Mahusay na Bilis ng Produksyon:

Dinisenyo na may pinakamataas na bilis ng produksyon na 20m/min. Ang bilis ng pagpapatakbo ay maaaring malayang iakma ayon sa mga katangian ng hilaw na materyal at mga hinihingi ng output ng produksyon, na umaangkop sa nababaluktot na produksyon ng iba't ibang mga batch.

Matibay na Mechanical Transmission Structure:

Ang Sound-Insulating Foam Laminating Machine  ay gumagamit ng gear at chain integral transmission, na may matatag na operasyon at mababang rate ng pagkabigo. Ang lahat ng mga contact roller ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot upang mapalawig ang patuloy na buhay ng pagtatrabaho.

Mga Sitwasyon ng Application

Automotive Sound Insulation Materials:

Angkop para sa composite na produksyon ng automotive chassis, door panel at compartment sound insulation at shock absorption foam materials.

Mga Produkto sa Pagbawas ng Ingay sa Bahay na Tela:

Ginagamit para sa pagpoproseso ng lamination ng sound insulation at shock absorption materials para sa panloob na dekorasyon, wall sound insulation at floor cushioning.

Pagbabawas ng Ingay sa Kagamitang Pang-industriya:

Gumagawa ng mga espesyal na composite sound insulation na materyales para sa mekanikal na kagamitan, mga sistema ng bentilasyon at pang-industriya na ingay na pagbabawas ng ingay.

Pang-araw-araw na Mga Materyal na Proteksiyon at Paghihiwalay:

Inilapat sa composite processing ng multi-layer isolation at buffer materials na may sound insulation at shock absorption function.

Bakit Kami Piliin

Propesyonal na Hot Melt Composite Equipment Manufacturer:

Itinatag noong 2011, nakatutok ang Jundingda sa R&D at produksyon ng hot melt adhesive coating at composite equipment, na may mga independiyenteng modernong pabrika at matatag na kapasidad sa produksyon.

Teknikal na Lakas na Na-verify ng Industriya:

Ang hot melt composite equipment ng kumpanya ay matagal nang nagsilbi sa automotive, home textile, environmental protection at filtration na mga industriya, na may matatag na performance ng produkto at humigit-kumulang 80% market share sa domestic filtration at purification equipment field.

Naka-target na Kakayahang Pag-customize:

Ayon sa pangangailangan ng merkado para sa pagproseso ng materyal na pagkakabukod ng tunog, independiyenteng bubuo ng tatlong-layer na composite at malawak na gluing na kagamitan, na sumusuporta sa personalized na pagsasaayos ng parameter at hindi karaniwang pag-customize ng kagamitan.

Standardized Quality Certification:

Lahat ng kagamitan ay ginawa sa mahigpit na alinsunod sa mga pamantayan ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO at may sertipikasyon ng CE. Para sa mga opisyal na dokumento ng kwalipikasyon, mangyaring makipag-ugnayan sa aming koponan para sa pagtatanong.

Full-Cycle Professional na Serbisyo:

Magbigay ng pagsusuri sa demand bago ang benta at pagpapakita ng kagamitan, pag-synchronize ng in-sales progress at on-site na pagsasanay sa pagkomisyon, at after-sales na 24 na oras na teknikal na suporta at mabilis na supply ng spare parts upang mabawasan ang downtime ng produksyon.

Paghahambing ng Produkto (VS Ordinary Composite Machine)

Paghahatid at Sipi

FAQ

Q1: Anong mga materyales ang maaaring proseso ng sound insulation foam laminating machine na ito?

A: Espesyal itong ginagamit para sa composite lamination ng sound insulation foam at non-woven fabrics, na angkop para sa multi-layer composite production ng automotive sound insulation materials, indoor noise reduction materials at industrial buffer isolation materials.

Q2: Ano ang bentahe ng 4-channel na independent glue supply system?

A: Ang independiyenteng reflux na disenyo ay umiiwas sa pagbara ng pandikit at hindi pantay na lokal na gluing, tinitiyak ang buo at pare-parehong pagkakasakop ng malagkit sa ibabaw ng foam, na epektibong nagpapabuti sa katatagan ng pagbubuklod ng tatlong-layer na composite na materyales.

T3: Magagawa ba ng Sound-Insulating Foam Laminating Machine  ang awtomatikong pagputol ng fixed-length?

A: Oo. Nilagyan ng electric cross-cutting device at PLC parameter setting system, sinusuportahan nito ang customized na fixed-length cutting at automatic discharging, na tumutugma sa standardized batch production.

Q4: Ang bilis ba ng kagamitan ay nababagay sa panahon ng paggawa?

A: Sinusuportahan. Pinagtibay ang sistema ng regulasyon ng bilis ng conversion ng dalas, ang bilis ng produksyon ay maaaring malayang iakma sa loob ng 0-20m/min ayon sa mga pagkakaiba ng hilaw na materyal at mga kinakailangan sa output.

Q5: Maaari bang ipasadya ang kagamitan para sa mga espesyal na detalye?

A: Nagbibigay kami ng mga personalized na serbisyo sa pagbabago. Ang mga parameter tulad ng lapad ng pagpoproseso, pinagsama-samang mga layer at functional na mga pagsasaayos ay maaaring iakma ayon sa aktwal na pangangailangan ng customer sa produksyon.